Nivelación de la producción con una tabla o caja heijunka

Nivelación de producción de Heijunka

Nivelar la producción (Heijunka) con respecto al volumen y la combinación de productos es una parte vital de la implementación de Just In Time (JIT) y Lean Manufacturing para eliminar el costo de los desechos dentro del sistema y ayudarlo a satisfacer mejor las demandas de los clientes.

La manufactura esbelta ayuda con la eliminación de desechos, sin embargo, no son solo las operaciones obvias que no agregan valor las que constituyen la gran mayoría de lo que hacemos (Muda y los 7 desechos), sino también el desperdicio de Mura (desniveles) y Muri (Overburden).

La nivelación de la producción o Heijunka se trata de la reducción de Mura, suavizando la demanda en nuestros procesos para eliminar esta irregularidad.

¿Por qué Heijunka?

La nivelación de producción o Heijunka es necesaria para eliminar las variaciones excesivas de demanda que generan nuestros clientes y nuestros procesos de gestión. La variación en la demanda con respecto tanto a la mezcla de productos como al volumen general causa muchos otros desperdicios dentro de nuestros procesos.

Tener una demanda de producción desigual causa muchos problemas, tenemos días en los que nuestro personal tiene exceso de trabajo, trabaja horas extras, no puede realizar tareas de limpieza y mantenimiento general, creando defectos por falta de atención, etc. Luego, transmitimos este pánico a nuestros proveedores y áreas de subensamblaje en forma de pedidos urgentes y requisitos de lotes grandes. A menudo, terminamos fabricando grandes cantidades de productos que no son necesarios mientras nuestros clientes exigen otros productos que luego intentamos forzar en nuestros programas, lo que provoca más interrupciones.

Eventualmente entramos en un período de menor demanda o trabajo más lento debido a fallas del proveedor y nuestra gente marca el tiempo, haciendo que el trabajo disponible llene el día.

Heijunka o nivelación de producción es el proceso que implementamos como parte de Just in Time y Lean Manufacturing para facilitar la producción desde el proveedor hasta el cliente.

Causas de desigualdad

Heijunka suaviza la producción (gráfico de palo de hockey)

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Demanda diaria suavizada a través de Heijunka

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Reduzca la variación del tiempo de entrega con Heijunka

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Heijunka para eliminar las causas de desigualdad

Mura (irregularidad) a menudo es autoinfligida en muchas organizaciones, diseñamos nuestros sistemas para causar estas fluctuaciones en la demanda y no diseñamos nuestros procesos para hacer frente a las variaciones requeridas por los clientes, de ahí la necesidad de nivelar la producción utilizando Heijunka.

En la mayoría de las empresas, nuestra gestión se mide por su capacidad para cumplir los objetivos de producción, por lo que al final del mes hay una gran prisa por alcanzar o superar estos objetivos, ¡con un impulso aún mayor al final del año financiero!

¿Qué nos hace hacer esto? Nos hace agotar los productos y subconjuntos de nuestros proveedores y otros componentes que luego escasean para el comienzo del próximo mes, las principales áreas de producción tienen que ir más despacio mientras que las otras áreas van a toda velocidad con mucho tiempo extra para suministrar las áreas de montaje final. Se aumentan los tamaños de los lotes para tratar de prevenir estos problemas el mes siguiente, especialmente con los proveedores. Sin embargo, a menudo, estos aumentos en el tamaño de los lotes solo generan escasez en otras áreas que luego deben fabricarse con poca antelación y así sucesivamente.

Luego, a medida que avanza el mes, el producto comienza a ser más abundante para las principales áreas de producción y aumentamos la producción una vez más para obtener los números nuevamente, redactando individuos de las áreas de subensamblaje para respaldar el ensamblaje final, etc.

Este patrón típico de “palo de hockey” se ve en muchas empresas, pero aún lo hacemos sabiendo que está generando problemas.

Luego agravamos aún más los problemas, el stock terminado normalmente contiene artículos que se mueven lentamente o artículos que se acercan a su "vencimiento", por lo que usamos incentivos de ventas para tratar de cambiarlos, lo que generalmente crea aún más fluctuaciones en nuestra demanda.

El hecho de que la empresa no sea capaz de entregar realmente al cliente lo que quiere cuando quiere significa que los clientes imponen exigencias poco realistas a sus proveedores, ordenando cantidades excesivas en plazos de entrega reducidos, esperando el fracaso. Sin embargo, cuando cumpla con las fechas, se le pedirá que retenga la entrega ya que aún no es necesaria durante algunas semanas. Mientras tanto, otro cliente pide a gritos la entrega de un producto que usted ni siquiera ha comenzado todavía.

La nivelación de la producción de Heijunka es una forma de eliminar estos problemas de producción desigual en toda su empresa y ofrecer una producción constante.

Costos de no implementar Heijunka

Si tenemos los problemas que se muestran arriba, los costos para nuestro negocio pueden ser enormes. Terminamos manteniendo grandes existencias de piezas terminadas y componentes, todas las cuales deben ser financiadas. Nuestros procesos y máquinas adolecen de falta de mantenimiento y atención adecuados, ya que los operadores no tienen tiempo para hacerlo en las horas punta y, a menudo, se trasladan a otras áreas cuando están lentas, por lo que las máquinas comienzan a volverse poco confiables causando defectos y averías. Esto se convierte entonces en un círculo vicioso, el tiempo necesario para superar los problemas reduce aún más el tiempo necesario para realizar el mantenimiento importante y la simple limpieza.

Los operadores a menudo se mueven a procesos desconocidos y tienen exceso de trabajo (Muri - Overburden) y comienzan a cometer errores que causan más problemas y costos.

Los grandes lotes de materiales que se requieren para protegernos contra las fluctuaciones deben almacenarse, moverse, etc., a un costo aún mayor.

Heijunka lidiando con la variación en la demanda

Heijunka - Revisión de la demanda

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Heijunka necesita tamaños de lote reducidos

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Implementar sistemas Kanban dentro de Heijunka

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Implementación de sistemas Heijunka

Necesitamos suavizar esta demanda en nuestro proceso de fabricación, esto se puede lograr con bastante "facilidad" con un poco de pensamiento.

Los principios básicos de Just In Time (JIT) son producir solo lo que el cliente quiere cuando el cliente lo quiere, sin que el producto se mantenga en el inventario o se retrase. Sin embargo, debido a la naturaleza poco confiable de los pedidos de los clientes, es necesario que exista algún tipo de amortiguación entre el cliente y nuestros procesos de producción. Este búfer puede ser con respecto al tiempo, el producto físico o ambos, con el objetivo de suavizar las fluctuaciones en la demanda de los clientes utilizando Heijunka.

Lo que queremos lograr es una demanda que sea predecible en cuanto a cantidad y combinación de productos sin fallar a nuestros clientes, esto es lo que logra la nivelación de producción de Heijunka.

La mayor parte de la demanda tiene cierta previsibilidad, incluso si cambia estacionalmente. Lo que tenemos que hacer es suavizar esa demanda durante la semana (usaré la semana para los propósitos de esta ilustración, pero dependiendo de qué tan rápido se mueva su industria, es posible que desee verlo diariamente o mensualmente). Entonces, por ejemplo, si su demanda promedio es típicamente de 200 unidades el lunes, 100 el martes, 50 el miércoles y jueves y finalmente 100 el viernes, su demanda diaria promedio será de 100 y tendrá que tener 100 unidades de productos terminados. en stock a principios de semana para satisfacer la demanda.

Trabajar a la velocidad real de la demanda (el tiempo Takt) es todo lo que necesita hacer, no es necesario que los procesos funcionen a la perfección, solo tienen que producir tan rápido como lo requiera el cliente.

A continuación, debemos considerar la combinación de productos, por lo general, la mayoría de las empresas agruparán todos sus productos, por lo que si, por ejemplo, necesitan 300 del producto A en la semana, 150 o B y solo 50 de C, ejecutarán cada uno como un solo lote. Esto significa que si un cliente solicita el artículo C y usted está terminando su lote de As, tendrá que esperar.

Al reducir los tiempos de preparación, podemos reducir el impacto de reducir el tamaño de los lotes a cantidades mucho más pequeñas, incluso artículos individuales, lo que nos permite ejecutar una combinación de cada artículo todos los días en lugar de que los Cs solo se ejecuten los viernes.

Por lo tanto, ahora podríamos ejecutar nuestro programa diario para que se vea así: 20A, 10B, 10C, 20A, 20B, 20A. Si podemos ejecutar este perfil todos los días, todos sabrán exactamente qué esperar, sin prisas, sin sorpresas. Si un cliente solicita alguno de los artículos, tendremos algunos listos al final del día.

Caja Heijunka o Tablero Heijunka

Cuando exista un mayor número de variaciones de producto y los tipos de pedido varíen considerablemente, el uso de una caja Heijunka o una placa Heijunka puede ayudar a planificar la producción. Es una cuadrícula simple de cajas, que muestra los productos en forma horizontal y los períodos de tiempo en forma vertical. Los productos requeridos se colocan en las casillas correspondientes para llenar cada período de tiempo. Luego, la producción produce los productos necesarios en cada segmento de tiempo.

Esta suavización de la demanda de los clientes a través de Heijunka se aplica a sus productos terminados. El uso de sistemas kanban como parte de su proceso justo a tiempo (JIT) creará su atracción desde sus áreas de subensamblaje y proveedores, reduciendo la variación y la necesidad de grandes existencias aquí.

Este perfil debe ser monitoreado y actualizado de manera regular para garantizar que los cambios en la demanda a lo largo del tiempo se ajusten; cada mes, las cifras deben revisarse para garantizar su idoneidad continua.

Algunas empresas niegan que puedan hacer esto ya que su demanda es demasiado variable, sin embargo, a menudo hay una parte predecible constante de su negocio que puede tratarse como se indicó anteriormente. La variación restante es causada comúnmente por empresas que esperan que usted fracase y, por lo tanto, no logran suavizar su propia demanda. Puede ser tan importante trabajar con sus clientes para suavizar su demanda como lo es trabajar en sus propios procesos.

Video de Heijunka

Enlaces de Heijunka

Los siguientes son enlaces útiles para el soporte empresarial y los recursos de fabricación ajustada.

www.ifm.eng.cam.ac.uk/ Instituto de Fabricación

www.thecqi.org/ Chartered Quality Institute

asq.org/ Sociedad Estadounidense de Calidad

www.nam.org/ Asociación Nacional Estadounidense de Fabricantes

www.bis.gov.uk/ Departamento de Innovación y Habilidades Empresariales del Reino Unido

trade.gov/ Administración de Comercio Internacional de EE. UU.

www.businesslink.gov.uk/bdotg/action/home UK Business Link

www.business.gov/ US Business Link

www.smmt.co.uk Sociedad de Fabricantes y Comerciantes de Motores

www.aiag.org/scriptcontent/index.cfm Grupo de acción de la industria automotriz

Estos enlaces lo ayudarán a encontrar más información sobre la implementación de Just in Time (JIT), Heijunka y la eliminación de Muda, Mura y Muri para ayudarlo a mejorar su negocio mediante la implementación de la fabricación ajustada.