Cómo calcular la efectividad general de su equipo (oee)

La eficacia general del equipo (OEE) es una medida importante del rendimiento del proceso que ha surgido de TPM (Mantenimiento productivo total). Este artículo le mostrará paso a paso cómo calcular su OEE y las medidas de sus componentes.

OEE es una combinación de tres medidas de la capacidad de su máquina o proceso para producir productos según las especificaciones de manera confiable y repetida. Estas medidas, basadas en las "seis grandes pérdidas" de TPM, son Disponibilidad, Rendimiento y Calidad.

• Disponibilidad: averías y cambios
• Rendimiento: paradas menores y velocidad reducida
• Calidad: defectos y desperdicio de instalación

Para calcular la OEE, primero debe medir con precisión cada una de estas medidas individuales de rendimiento. Estas mediciones siempre deben ser realizadas por los más cercanos al proceso. Son los que pueden medir directamente lo que está sucediendo y también serán los que puedan identificar por qué tiene problemas.

Solo midiendo el rendimiento de sus máquinas y equipos puede saber con certeza si alguna de las mejoras que ha realizado ha tenido un impacto positivo.

Ejemplo de cálculo de OEE

Cálculo de OEE

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Cálculo de disponibilidad OEE

La disponibilidad es una medida porcentual del tiempo realmente disponible para el proceso contra el tiempo total disponible durante el turno si no hubo averías o tiempo perdido debido a los cambios. Todas las mediciones deben realizarse en minutos.

Los operadores deben registrar el tiempo de inactividad para todas las averías (generalmente definidas como cualquier parada de más de 10 minutos). Las averías son cualquier parada no planificada de la máquina por cualquier motivo que podría abarcar desde interrupciones de energía hasta rotura de una pieza vital. No incluimos paros menores de menos de 10 minutos, como cambiar una herramienta en esta categoría.

El tiempo de cambio o preparación es el tiempo que se tarda en terminar la última parte de un lote y producir la primera parte buena del siguiente lote. Utilice siempre la misma definición para todos sus cálculos, de modo que todos sepan con precisión lo que debe medirse.

El cálculo de disponibilidad se convierte entonces en:

Cómo calcular la disponibilidad para OEE

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Esto le da una cifra de rendimiento porcentual para su disponibilidad que luego podría trazarse gráficamente y mostrarse en el lugar de trabajo. La medida individual de disponibilidad es tan importante como la medida de eficiencia general del equipo en sí misma y la medida individual en sí también debe mostrarse, así como gráficos del tiempo de avería y los tiempos de cambio.

Cálculo de rendimiento OEE

Su cálculo de rendimiento para OEE se basa en un número esperado de productos durante un tiempo determinado frente al producido real. Esta medida muestra el efecto de paradas menores, como cambios de herramienta y trabajo lento, en su tasa de producción.

El cálculo del rendimiento es:

Cómo calcular el rendimiento de OEE

LeanMan

El "tiempo disponible" vendrá del primer cálculo de disponibilidad y la "tasa de producción" es la tasa de producción promedio esperada en partes por minuto.

Al igual que con su disponibilidad, su medida de desempeño debe mostrarse en el lugar de trabajo y debe ser un foco para la mejora de su equipo por derecho propio, no solo para la OEE.

Cálculo de calidad OEE

El cálculo de OEE para la calidad es una relación simple de piezas buenas producidas contra el número total de piezas producidas (buenas y malas). Las piezas defectuosas provendrán tanto de la chatarra de instalación como de sus defectos durante el funcionamiento.

El cálculo de su componente de calidad OEE es;

Cómo calcular la calidad OEE

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Esto le dará una relación simple entre las partes buenas y el total de partes producidas.

Este cálculo nuevamente debe mostrarse y ser un foco para la acción de sus equipos de mejora. Su equipo debe trabajar para mejorar esta relación de forma continua, no solo para mejorar la OEE, sino también para reducir el desperdicio debido a componentes rechazados, así como para reducir el riesgo de que los defectos lleguen al cliente.

Su cálculo de OEE

La medida general de OEE para su proceso son las tres medidas anteriores de Disponibilidad, Rendimiento y Calidad multiplicadas juntas para obtener su OEE. Tenga en cuenta que multiplicar las medidas de OEE para varias máquinas y procesos es una cifra sin sentido y no debe utilizarse. OEE debe ser para una sola máquina o proceso.

Cómo calcular su OEE

Leanman

Ejemplo de OEE

A continuación se muestran ejemplos paso a paso de cómo calcular su OEE;

Cálculo de la disponibilidad de OEE: ejemplo

Entonces, si su turno es de 8 horas (8 x 60 minutos) y experimenta 40 minutos de tiempo de cambio y 20 minutos de averías;

Calculando su disponibilidad OEE

Leanman

Cálculo de su rendimiento OEE: ejemplo

Si durante sus 420 minutos de producción disponibles produjo 800 piezas y su tasa de producción es de 2 por minuto, su cálculo de rendimiento sería:

Ejemplo de cálculo de rendimiento OEE

Leanman

Cálculo de la calidad OEE: ejemplo

Si sus 800 piezas producidas consistían en 750 piezas buenas, 30 piezas defectuosas y 20 piezas de desecho de instalación, entonces su cálculo de calidad OEE sería:

Calculando su calidad OEE

Leanman

Cálculo de su OEE general: ejemplo

Usando las cifras calculadas en los ejemplos anteriores, su OEE general será:

Ejemplo de cálculo de OEE

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Mantenimiento productivo total

OEE es una parte vital de cualquier implementación de Mantenimiento Productivo Total (TPM).

Video de cálculo de OEE

¿Qué es la OEE de "clase mundial"?

Mucha gente pregunta qué es un buen OEE, bueno, ¡mi respuesta es una que ha mejorado en el OEE de la semana pasada!

La OEE de clase mundial generalmente se acepta como superior al 85%, y se compone de los siguientes tres porcentajes;

• Disponibilidad 90% +
• Rendimiento 95% +
• Calidad 99,9% +

Obviamente, esta es una guía muy aproximada y cada industria es diferente.

OEE es una medida para ayudarlo a mejorar continuamente la capacidad de sus máquinas para cumplir con sus requisitos (y sus clientes). Si se aplica en áreas de escasos recursos y en cuellos de botella, puede enfocar sus esfuerzos para asegurarse de satisfacer la demanda de los clientes.

Hay poca necesidad de trabajar en áreas en las que tiene una capacidad excesiva a expensas de las áreas más importantes; concentre sus esfuerzos de OEE donde realmente los necesite, no en todas las máquinas y procesos de su organización.

Si puede ahorrar 10 minutos en una operación de cuello de botella, puede ahorrar efectivamente 10 minutos en cada etapa de su proceso. Esos 10 minutos de producción adicional serán 10 minutos menos de espera en la siguiente operación. Así que siempre concentre sus esfuerzos en las operaciones de cuello de botella o aquellas que son críticas para su operación. No olvide que a medida que mejora un cuello de botella, puede descubrir otro en otra parte de la operación.

El problema de usar una cifra de referencia para ver cómo se está desempeñando es que puede dejar de hacer mejoras. Solo recuerde que sus competidores nunca se quedarán quietos; debe asegurarse de mejorar continuamente sus procesos para aumentar esa OEE. Pero sea sensato; Si va a costar una fortuna hacer una mejora del 1% y ya tiene un desempeño que satisface a sus clientes, ¿realmente necesita gastar el dinero?

Mejorar continuamente la OEE

Herramientas de resolución de problemas

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Planifique su mejora de OEE

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Uso de OEE para mejorar

¡La eficacia general del equipo no debe simplemente "medirse"! Demasiadas empresas dedican todo su tiempo a recopilar y mostrar datos y un esfuerzo mínimo para mejorar realmente sus KPI (indicadores clave de rendimiento). A menos que realmente se tome el tiempo para realizar mejoras en su proceso, no tiene sentido realizar las mediciones y, sin embargo, esto es precisamente lo que hacen muchas empresas.

Los componentes individuales son todas áreas de su OEE en las que su equipo de mejora debe concentrarse. Deben utilizar herramientas de resolución de problemas, PDCA, Kaizen o cualquier otra técnica para investigar métodos para aumentar la disponibilidad, el rendimiento y la calidad.

Tampoco debe intentar medir y mejorar la OEE en todas las máquinas al mismo tiempo. Busque el cuello de botella dentro de sus operaciones y realice sus mejoras allí, ya que su cuello de botella es el punto que controla cada operación en su fábrica. Así que concentre su energía en mejorar la OEE en este punto.

Calculando OEE