Los objetivos del costeo de procesos

El costeo de procesos es útil para muchos procesos industriales.

¿Cuándo es útil el costeo de procesos?

Algunos productos industriales son contables. Estos salen de la línea de producción en unidades separadas y el contador puede sumar cuántos se han producido. Otro tipo de producto es incontable. Estas sustancias no vienen en paquetes discretos de uno, dos o tres, sino que están en forma de líquidos, granos o partículas. El costeo de procesos es muy útil para producir datos significativos para todo tipo de procesos industriales, ya sea que conduzcan a la producción de aparatos de calidad o produzcan masas de líquido o lodo.

Cuando la salida alimenta la entrada

El costeo del proceso es útil cuando un proceso industrial pasa por una serie de etapas y la salida de una etapa del proceso se convierte en la entrada para la siguiente. Examina las entradas, el proceso y el desperdicio en ese proceso, mide las cantidades y le asigna un valor a cada unidad de salida.

Cuando necesita medir productos incontables

El costeo de procesos puede medir un producto que no puede contar con los dedos. Se puede aplicar a cualquier proceso industrial donde exista una producción en masa de una salida homogénea. Puede que no haya necesariamente ningún aparato alineado en sus cajas, contenedores o palés. Lo que puede tener es una masa amorfa: un lodo, aguanieve o dulce de azúcar que puede estar en proceso para la siguiente etapa del proceso o un producto final para ser canalizado, enviado o transportado de otra manera a un cliente ansioso o aprensivo.

Este lodo puede ser aceite, pintura, pasta, jabón o melaza, pero es vital que el fabricante lo valore correctamente de la misma manera que el fabricante de widgets llega a un costo por cada unidad de stock. El costeo del proceso puede llegar a un valor para los productos que no se pueden contabilizar, teniendo en cuenta el costo de los insumos y las pérdidas por desperdicio. Como el proceso de fabricación es normalmente continuo durante todo el año, el proceso de cálculo de costes tiene en cuenta los cambios en los precios de los insumos, el desperdicio y los volúmenes de producción a lo largo del tiempo. Los costos se acumulan durante un período de tiempo específico, se calculan mediante un ejercicio de cálculo de costos de procesos y se asignan a las unidades de producción.

Cuando hay subproductos

Puede haber subproductos en el camino. Algunas sustancias se eliminarán durante la fabricación y se venderán como un producto separado, mientras que se pueden agregar más insumos a la sustancia restante. En el proceso de refinación del azúcar, la caña de azúcar se tritura en un líquido que se mezcla con cal, luego, una vez que los sólidos se sedimentan, el jugo se concentra hasta obtener un almíbar. Una vez que el azúcar cristaliza del jarabe, las melazas se separan por centrifugación y luego se pueden vender como un producto separado.

El color blanqueado del azúcar refinado se logra luego mediante un proceso que involucra la entrada de dióxido de azufre. Hay subproductos sólidos del proceso conocido como “bagazo” que pueden usarse como combustible, venderse como alimento para animales o usarse en la producción de papel. A través del proceso de cálculo de costos, el contador llega a un valor para el costo de cada uno de los subproductos y para el trabajo restante en progreso.

Cuando el cálculo de costos exacto es esencial (siempre)

El cálculo de costos preciso es un requisito previo esencial para tomar decisiones de gestión sensatas. El costeo de procesos se ocupa de esta complejidad y permite al fabricante calcular el coste de los productos de una forma que sea útil para el negocio. Si la gerencia comprende los costos involucrados, esto puede ayudarlos a establecer precios y presupuestos de una manera realista. El resultado es una mayor eficiencia.

El costeo del proceso puede ayudarlo a controlar el desperdicio y las pérdidas durante un proceso.

Medición de residuos

El cálculo exacto del costo de la producción depende de mantener un control sobre el desperdicio y otras pérdidas y comprender las pérdidas que tienen lugar durante el proceso. Durante un proceso industrial hay pérdidas por desperdicio, deterioro y evaporación de líquidos. Es posible que se saque parte del producto con fines de prueba para garantizar que cumple con los estándares de calidad requeridos, y parte del producto se puede rechazar por debajo del par.

Una empresa obtendrá una idea, basada en la experiencia y la medición, del desperdicio normal involucrado en el proceso de fabricación. Esto puede tenerse en cuenta en el ejercicio de cálculo de costes del proceso.

Pérdidas y ganancias anormales

Además de esta pérdida normal, puede haber pérdidas anormales causadas por condiciones adversas, fallas o errores. Esta pérdida anormal también debe medirse. En algunos casos, la pérdida por desperdicio puede compensarse en parte con la venta de un producto defectuoso, por ejemplo, por valor de desecho. También podría haber una ganancia anormal resultante de una reducción del desperdicio normal, quizás como resultado de la introducción de nueva tecnología. Con el tiempo, estos cambios tecnológicos pueden llevar a una estimación más baja del desperdicio normal que se puede incluir en los cálculos.

Es importante medir las cantidades de entrada al proceso y las unidades de salida.

Unidades equivalentes

Cualquiera que sea la naturaleza del producto, artilugios o lodos, debe haber una forma de medir las cantidades introducidas en el proceso y las unidades de salida. Esto permite el cálculo de los costos de los insumos y permite que este costo se asigne entre las unidades de producción. Si en cada etapa del proceso parte del producto de salida se extrae para uso o venta por separado, mientras que el resto forma la entrada para otro proceso, entonces cada parte de la salida puede calcularse correctamente.

Dependiendo de la naturaleza del producto, el trabajo en curso consistirá en unidades incompletas que no están todas en el mismo estado. El proceso de costeo, por tanto, requiere un concepto de unidades equivalentes. En otras palabras, veinte unidades terminadas al 50% equivalen a diez unidades completas, etc. Cuando el trabajo en progreso consiste en unidades incompletas en diferentes estados de preparación, este cálculo se volverá más complejo y a menudo se requerirá juicio para asignar una cantidad o porcentaje a cada categoría de trabajo en progreso.

El costeo es un medio para llegar a un fin

El punto importante a tener en cuenta es que el cálculo de costos es un medio para lograr un fin; ese fin es proporcionar información útil a la gerencia. Por tanto, el ejercicio del juicio es más importante que seguir ciegamente las cifras y los cálculos. El cálculo de unidades equivalentes en particular debe basarse en supuestos realistas y debe actualizarse para cambios en procesos y tecnologías.

Enfoques para el costeo de procesos

El uso de costos promedio ponderados que luego se asignan a las unidades de producción es la forma más sencilla de abordar el costo del proceso. Cuando la empresa utiliza un sistema de cálculo de costes estándar, este se puede utilizar para el cálculo de costes del proceso. El cálculo de costos estándar asigna valores esperados a los costos de producción en el período y luego implica un cálculo separado de las variaciones entre los costos reales y esperados.

Métodos FIFO y LIFO

También sería posible utilizar un método de primero en entrar, primero en salir (FIFO), pero esto implicaría asignar un conjunto de costos al producto iniciado en un período anterior y aún en el curso de producción mientras se asigna un conjunto diferente de costos a la producción. del período actual. El último en entrar, primero en salir (LIFO) no se pudo utilizar ya que el flujo de producción dicta que las primeras cantidades ingresadas vayan directamente al proceso de producción. La entrada de materia prima al comienzo del proceso es luego actuada por mano de obra directa cuyos costos se agregan durante el proceso de producción, y el costo de los gastos generales se aplica a medida que se desarrolla el proceso.

Como se mencionó anteriormente, el proceso de cálculo de costos se realiza para los propósitos de la empresa y no al revés. El método de aplicación del costeo por procesos será, por tanto, el método más adecuado a la situación y necesidades de la empresa.

Cada etapa de la producción necesita una cuenta de proceso.

Cuenta de proceso

Habrá una cuenta de proceso para cada etapa de producción, y la salida de cada etapa se convertirá en un producto final, uno de los insumos para la siguiente etapa de producción o ambos. Una vez que se conoce el objetivo del costeo del proceso, no hay ningún misterio sobre las entradas en la cuenta del proceso.

• En el lado del débito están los valores para el trabajo de apertura en curso, materiales, mano de obra y gastos generales utilizados en esa etapa del proceso. Habrá un valor para las unidades, así como el costo, y se debe ingresar una cantidad de unidades para el trabajo de apertura en curso.
• Por el lado del crédito, habrá valores para la pérdida normal y anormal, para el trabajo en curso y para el producto terminado que se transferirá al siguiente proceso o se venderá. Si hay una ganancia anormal en lugar de una pérdida, esto será en el lado del débito.

El trabajo de cierre en curso se traslada para convertirse en el trabajo de apertura en curso para el siguiente período para la misma etapa de producción, mientras que el producto terminado se convierte en un costo de entrada para la siguiente etapa del proceso o se saca del proceso y se vende.. Si hay diferentes procesos dentro de la empresa, puede haber una serie de cuentas de proceso y, por supuesto, las salidas podrían transferirse entre diferentes procesos de producción y continuar con la siguiente etapa del mismo proceso. El costeo del proceso en cada etapa tiene un costo para los insumos de la siguiente etapa y los productos finales para la venta.

¿Qué método de costeo debería utilizar?

Como ocurre con todos los procesos de costeo, no existe una única forma de abordar el costeo del proceso. El proceso de contabilidad, como el producto final, puede parecer un poco chapucero. Recuerde que el costeo es un medio para un fin más que un fin en sí mismo. El cálculo de costos se realiza para ayudar a la gerencia a tomar buenas decisiones sobre el negocio. El método de cálculo de costos que produce los resultados más útiles es el método a utilizar.

El método de costeo exacto puede depender de la naturaleza del producto, el tipo de negocio y de lo que se haga con los resultados del costeo cuando se entregan a la dirección. Una vez que sepa cómo se usarán los resultados, puede tener una idea de cómo producir un informe de costos.

Usar el cálculo de costos de procesos

Para cada pregunta, elija la mejor respuesta. La clave de respuestas está a continuación.

1. ¿En cuál de estas situaciones NO se puede utilizar el costeo del proceso?
   • Azucar refinada
   • Refinación de petróleo
   • Fabricación de automóviles
   • Cálculo del impuesto sobre la nómina

Clave de respuesta

1. Cálculo del impuesto sobre la nómina