Tabla de contenido:
Introducción
Mucha gente ensalza los beneficios de los sistemas MRP. Los sistemas de planificación de requisitos de fabricación proporcionan una gestión de inventario centralizada y vincula la gestión de compras y de inventario con los sistemas de planificación de la producción. Sin embargo, vamos a explorar las limitaciones de los sistemas MRP y ERP.
Si su inventario consta de unos pocos productos simples, el software MRP es innecesario.
Tamara Wilhite
Las limitaciones de los sistemas MRP
Obtendrá informes listos para usar que hacen lo que desea, contratará al proveedor de software para crear una solución personalizada, pagará a proveedores externos para que creen algo, o se volverá muy bueno manipulando las salidas de datos que recibe. Este es un factor detrás del aumento de los repositorios de datos y los analistas de datos que combinan todos los datos provenientes de varios sistemas para presentar la combinación de las necesidades de gestión de la información para tomar decisiones correctas lo más rápido posible.
Dado el reducido número de proveedores de soluciones ERP y MRP a gran escala que existen, no tiene muchas opciones en cuanto a a quién utilizará. Esto es especialmente cierto si está buscando sistemas MRP o ERP que ya sean compatibles con sus herramientas de nómina o recursos humanos.
Es muy probable que tenga que adaptar sus procesos de fabricación para que se adapten al software ERP en lugar de adaptar el software a sus procesos. Los módulos de fabricación de SAP, por ejemplo, son complejos y difíciles de usar para la gestión de datos de planta.
Si desea obtener información sobre su cadena de suministro tanto en sentido ascendente como descendente, está prácticamente atascado con el software MRP o ERP que utilizan, independientemente del rendimiento del software en otras áreas. Si su organización desea ese nivel de visibilidad hacia arriba y hacia abajo en la cadena de suministro, debe presionar a los proveedores para que adopten el software que tiene o considerar la falta de él como un golpe en su contra, independientemente de su calidad general.
No todos los sistemas MRP pueden rastrear kits preconstruidos y ensamblajes parcialmente construidos. El seguimiento de estos conjuntos parcialmente construidos y kits ensamblados como otro número de pieza se suma a la carga de trabajo del planificador de fabricación.
Pocos sistemas ERP pueden realizar la verificación del producto de ensamblajes tal como están construidos contra ensambles tal como fueron diseñados.
Cuando confía en un único sistema ERP de misión crítica, una falla de software o una interrupción del sistema paraliza a toda la organización.
El mantenimiento de la cuenta de usuario con el sistema ERP se vuelve fundamental para la incorporación y el trabajo diario. Si alguien queda bloqueado a propósito o por accidente, no puede hacer su trabajo.
ERP obliga a las empresas a adoptar un enfoque único para todos. La complejidad del sistema hace que comprar componentes listos para usar para una solución rápida o soluciones improvisadas para resolver un problema sea muy difícil de rastrear, y mucho menos de implementar a gran escala. Los sistemas MRP y ERP tienen un costo inicial significativo que pone las mejores herramientas fuera del alcance de las pequeñas empresas.
MRP y ERP son más útiles cuando tiene una lista de materiales compleja con muchos niveles. Por el contrario, si tiene una pequeña selección de piezas y bajos inventarios, no vale la pena adquirir el software MRP. Es posible que pueda realizar un seguimiento del inventario en su software financiero y ejecutar informes básicos para determinar cuándo necesita pedir más si una alerta de inventario bajo no es suficiente. O puede implementar un sistema Kanban para manejar el sistema de administración de inventario diario y ordenar lo que necesita cuando cambie al segundo contenedor.
MRP y ERP se basan en datos precisos. Si las cifras de sus existencias son incorrectas, si los precios fluctúan constantemente, los sistemas ERP y MRP le darán información inexacta.
Una vez que implemente MRP, los datos sobre las piezas que entran y las que salen deben ser "limpios" o precisos. No puede permitirse quedarse sin una parte clave porque alguien escribió 15 en lugar de 5. Además, a medida que cambian los plazos de entrega, los datos en los que se basa su sistema ERP deben mantenerse actualizados.
Resumen
Si bien las herramientas ERP y ERP pueden ayudar a las empresas a ahorrar dinero en costos de administración de inventario y productos cuando administran una gran variedad de piezas o productos complejos, hay organizaciones que no necesitan planificación de requisitos empresariales o software MRP. Y cada sistema MRP tiene sus límites, independientemente del proveedor que elija.
© 2019 Tamara Wilhite