¿Cuáles son los principios y conceptos de la fabricación ajustada?

Definición de la fabricación ajustada

Si desea saber cómo implementar la manufactura esbelta, es posible que se pregunte en primer lugar qué es la manufactura esbelta, cómo defino la manufactura esbelta y de dónde viene la manufactura esbelta, cuáles son los principios y conceptos de la manufactura esbelta.

Para comenzar a comprender realmente el esbelto, debe saber cómo se ha desarrollado y la historia de la manufactura esbelta. La respuesta depende de dónde aceptes que es "manufactura esbelta", podrías comenzar con las primeras líneas de producción del señor Ford que producen el modelo T, aunque podrías remontarte a principios del siglo XVIII en Inglaterra, cuando Muadsley y Marc Brunel (el padre de Isambard Kingdom Brunel) estableció líneas de producción para producir poleas para la Royal Navy.

Sin embargo, el verdadero comienzo de Lean es con Toyota, aquí es donde los estudios de movimiento de Gilbreth, los estudios de tiempo de Taylor combinados con las líneas de producción de Ford se desarrollaron realmente junto con el enfoque de calidad de Deming, Shewhart y Juran. Lo que Toyota comenzó a desarrollar fue el Sistema de Producción Toyota (TPS).

Toyota impulsado por una visión de ser mejor que Occidente con recursos limitados disponibles desarrolló lo que ahora llamamos Lean, fue "traído" a Occidente en la década de 1980 cuando las empresas comenzaron a darse cuenta de que tenían que repensar lo que estaban haciendo para ser capaz de competir con los japoneses.

Principios de la fabricación ajustada

Principios de producción ajustada

LeanMan

Principios Lean

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Principios de producción ajustada

Los cinco principios de la manufactura esbelta son;

• Especifique el valor, según lo ve el cliente
• Identificar y crear flujos de valor
• Hacer que el valor fluya de la materia prima al cliente
• Tire de la producción, no empuje
• Luchar por la perfección

Son estos cinco principios los que forman la columna vertebral de cualquier definición lean, no solo la eliminación constante de residuos, la definición de Lean Manufacturing debe basarse más en la creación de un flujo de flujo de valor que satisfaga las necesidades del cliente para evitar la creación de residuos..

Estos 5 principios se describieron por primera vez en el libro "La máquina que cambió el mundo", que se escribió en torno al estudio del MIT sobre el éxito de Toyota como fabricante de automóviles.

Video de principios de manufactura esbelta

¿Qué es Lean Manufacturing?

¿Qué es la manufactura esbelta? Si busca en Internet una definición de esbelta, encontrará muchas sugerencias diferentes, algunas de unas pocas oraciones, otras que abarcan muchas páginas. Lean es una filosofía para el éxito empresarial, así como una gran colección de herramientas probadas.

Sin embargo, lea algunas de estas definiciones, la razón por la que digo que lo haga es porque estoy muy decepcionado con respecto a cuántas de estas están escritas. La mayoría pierde el punto principal de lean, en general definen lean como un proceso de eliminación de desperdicios, de alguna manera esto es correcto pero pasa por alto algunas de las partes principales y más importantes de lean.

Si solo se enfoca en un impulso interno para eliminar el desperdicio, un proceso generalmente de reducción de costos y eliminación de mano de obra para reducir costos y aumentar las ganancias, se olvida de la primera y más importante parte de lean; ¿Qué es el valor para el cliente? El impulso egoísta de reducir costos asume erróneamente valor por parte del cliente y la organización tiende a volverse no esbelta sino anoréxica. Eliminan la capacidad de poder reaccionar a los cambios de los clientes, para adaptarse cuando hay problemas internos y del proveedor. Debido a esto, las empresas que "han hecho lean" rápidamente vuelven a ser como estaban antes de las mejoras, recuperando viejos procesos ineficientes para cubrir otros problemas y recontratando la mano de obra que eliminaron, poniendo el lean en el descarte de las modas administrativas.

Lean es el cliente primero, ¿qué es el valor a los ojos del cliente? ¿Qué características y servicios desea el cliente? ¿Cuándo los quieren y qué precio quieren pagar? Sin esta información, ¿cómo puede diseñar su sistema ideal?

Este valor debe hacerse fluir desde las materias primas hasta el consumidor, este flujo de valor debe producir un producto atraído por el cliente. ¡Esto es la fabricación Just In Time (JIT), que produce lo que el cliente quiere cuando lo quiere!

Una vez que tiene el valor definido por el cliente que fluye a la fuerza del cliente, se esfuerza por alcanzar la perfección, mejorando todo lo que pueda sobre el producto y el proceso.

Esto lo hacen todos dentro de su organización, lean valora el respeto por las personas, involucra a todos en la empresa para ayudar a satisfacer el valor del cliente.

Si sigue este proceso, no pasará por un proceso de eliminación y reducción de residuos, sino por un proceso más importante de prevención de residuos. Entonces, si desea implementar la fabricación ajustada, no solo debe concentrarse internamente para impresionar a su directorio y obtener ganancias a corto plazo, sino también enfocarse en el cliente para realizar cambios sostenibles que ayudarán a su empresa a florecer en el mundo actual, no solo a luchar por sobrevivir.

Las herramientas esbeltas como 5S o 5C, siete desperdicios, intercambio de troqueles en un minuto (SMED), mapeo de flujo de valor, etc.son partes importantes de la manufactura esbelta, pero no son el final de la historia, necesita recibir capacitación esbelta busque un consultor esbelto si realmente desea aprender cómo implementar la manufactura esbelta.

Conceptos Lean

Lean Concepts le permitirá ahorrar dinero

LeanMan

Definición de Lean Manufacturing

Mi definición personal de manufactura esbelta;

Satisfacer a sus Clientes de manera constante mediante la producción de lo que quieren, cuando lo quieren, extrayéndolo del flujo de valor utilizando la mínima cantidad de recursos, respetando e involucrando a todos sus empleados en un proceso continuo de mejora.

Los pilares de la fabricación ajustada

Lean es JIT, Jidoka y respeto por las personas construido sobre una base firme de 5S y TPM

La casa de Lean

Toyota describe su sistema de producción como una casa con pilares de soporte.

Lean debe construirse sobre una base sólida; esta base es proporcionada por 5S y Total Productive Maintenance, que le proporciona procesos confiables y predecibles y operaciones estandarizadas. Sin esta base estable, no puede construir una empresa sólida que satisfaga a sus clientes.

Los principales pilares de Lean son entonces Jidoka (Built in Quality) y Just in Time (JIT), estos son apoyados por la participación de todo el personal dentro de la empresa. Cada individuo es respetado y se espera que actúe como parte del equipo para mejorar continuamente todos los aspectos del negocio a través de Kiazen.

Todo esto se centra en satisfacer a los clientes y hacer que el negocio sea un éxito para todos.

Fabricación ágil frente a fabricación ajustada

Debido a que algunas personas perciben que la manufactura esbelta es "mala", existe la sensación de que la manufactura esbelta pone a las empresas en una situación en la que sacrifican la flexibilidad y la velocidad para obtener ganancias adicionales. Sin embargo, eso solo es así cuando se aborda Lean como un medio solo para reducir costos.

Si la empresa se centra en el valor del cliente y las necesidades del cliente para que la empresa sea rápida en su respuesta al cambio, capaz de hacer frente a fluctuaciones salvajes en la demanda y la variedad de productos, entonces la empresa diseñará un sistema que sea ágil. Lean es rápido, flexible y fluye, por lo que es ágil por definición.

En mi opinión, la fabricación ágil es solo un intento de algunas consultoras / académicos de diferenciarse de lean para escapar de la reputación dada por implementaciones deficientes.

Manufactura esbelta Vs Six Sigma

Mucha gente está tratando de decidir si implementar la fabricación ajustada o seis sigma, ¿por qué elegir? ¡Implemente ambos según sea necesario!

Cada uno tiene sus propias fortalezas, de ahí el impulso hacia "Lean Sigma" en algunos sectores.

El impulso de Six Sigma es uno de reducción de variaciones para impulsar la reducción de desperdicios, tiene muchas herramientas compartidas con lean, así como algunas herramientas estadísticas más "avanzadas". Combinado con la capacidad de Lean para ver el "panorama general" y establecer operaciones estándar, las herramientas de resolución de problemas de Six Sigma se combinan para hacer una combinación muy efectiva.

Si no puede prevenir el desperdicio en primer lugar a través de la aplicación de principios lean, entonces puede usar las herramientas Six Sigma para reducir el desperdicio hasta el punto en que apenas existe.

La manufactura esbelta lucha por la perfección

Perfección a través de los principios de fabricación ajustada

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Las herramientas de Lean Manufacturing

Cualquier definición de Lean Manufacturing estaría incompleta sin mencionar las diversas herramientas de Lean Manufacturing, de las cuales hay muchas;

Just in Time es uno de los pilares fundamentales de Lean Manufacturing, la idea de hacer lo que el cliente quiere, donde lo quiere, cuando lo quiere con la mínima demora y desperdicio. JIT recibe ayuda en la implementación de Heijunka, Jidoka, SMED y Kanban.

5S es uno de los otros pilares importantes de la fabricación ajustada, 5S debe aplicarse en todas las áreas de su negocio, la oficina 5S puede generar tantos ahorros para su negocio, si no más.

Uno de los principales objetivos de lo anterior es eliminar las tres áreas de desperdicio identificadas dentro de Lean; Muda, Mura y Muri. No solo los siete desperdicios de la manufactura esbelta de los que muchos hablan al implementar la manufactura esbelta.

Para obtener una buena descripción general de sus operaciones, es posible que desee intentar crear un mapa de flujo de valor de su organización, utilizando símbolos reconocidos del mapa de flujo de valor.

Cualquier implementación de lean requerirá capacitación en manufactura esbelta y es posible que desee contratar a un consultor de manufactura esbelta.

Fabricación ajustada en Toyota

Definición de vínculos de fabricación ajustada

Los siguientes son enlaces útiles para el soporte empresarial y los recursos de fabricación ajustada.

www.ifm.eng.cam.ac.uk/; El Instituto de Manufactura es una parte importante del departamento de ingeniería de la Universidad de Cambridge en el Reino Unido. Están integrados por profesionales de la industria en lugar de "académicos". Este es un punto de llamada muy útil para todo lo relacionado con la fabricación ajustada.

www.thecqi.org/; El Chartered Quality Institute en el Reino Unido también puede ayudar con respecto a la fabricación ajustada, la calidad es una parte importante de cualquier implementación de fabricación ajustada.

asq.org/; La Sociedad Estadounidense de Calidad es el equivalente de EE. UU. Y estará igualmente capacitada para ayudarlo en su búsqueda para implementar la fabricación ajustada.

www.nam.org/; La Asociación Nacional Estadounidense de Fabricantes tiene muchos recursos que pueden ayudarlo con respecto a la fabricación ajustada.

www.bis.gov.uk/; El Departamento de Innovación y Habilidades Empresariales del Reino Unido puede ayudarlo con la capacitación en señalización e incluso con la financiación de cursos de capacitación del tipo de manufactura esbelta.

www.mas.bis.gov.uk/; El Servicio de asesoramiento de fabricación del Reino Unido es un servicio gratuito o muy subvencionado para ayudar a las empresas de fabricación, su principal objetivo es la introducción de principios de fabricación ajustada en su negocio.

www.businesslink.gov.uk/bdotg/action/home; El UK Business Link es otro servicio patrocinado por el gobierno que puede indicarle la dirección del soporte de fabricación ajustada y también puede proporcionarle financiación para formación o consultoría.

www.business.gov/; US Business Link puede proporcionar asesoramiento y asistencia sobre fabricación ajustada de la misma forma que la versión del Reino Unido.

www.smmt.co.uk; La Sociedad de Fabricantes y Comerciantes de Motores tiene muchos recursos relacionados con la Manufactura Esbelta, ya que el impulso hacia la Manufactura Esbelta proviene en gran medida de la Industria Automotriz.

www.aiag.org/scriptcontent/index.cfm; El Grupo de Acción de la Industria Automotriz puede brindar apoyo al igual que el SMMT.

Estos enlaces le ayudarán a encontrar más información sobre lo que es la fabricación ajustada, la definición de fabricación ajustada y los conceptos y principios de fabricación ajustada.